850立式加工中心廠家采用膜片式聯(lián)軸器,加工象限問題得到有效解決,1100mm床身超大跨距及支撐設計,滿足X、Y向快速運動響應。X、Y、Z軸5軸承設計,Z軸可選配6軸承設計,絲桿預拉處理,防止熱變位,提供出色的機床定位精度和剛性。無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調(diào)試,是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說,機床的調(diào)試步驟非常重要。
下面跟著小編一起去看看850立式加工中心廠家的結構特點:
一、高精度:
1、采用P級滾柱或德國力士樂滾珠線軌,X/Y/Z線軌寬度達45/45*4/45mm
2、三軸采用外徑45*12mmC3研磨級預拉螺母絲桿,消除反向間隙,采用日本NSK、NICAH精密級軸承(3572),X、Y、Z軸5軸承設計,Z軸可選配6軸承設計,絲桿預拉處理,防止熱變位,,提供出色的機床定位精度和剛性;
3、零配件材料提高要求,加工精度提高級別,裝配調(diào)試照作業(yè)標準提高級別;
4、可選配光柵尺,實現(xiàn)全閉環(huán)控制和定位,達到三次元的精度。
二、高效率:
1、三軸位移30m/min;可選用中國臺灣變頻刀庫,刀臂由變頻器控制,實現(xiàn)重刀穩(wěn)定換刀,標準刀具則高速換刀,提高產(chǎn)品加工效率;
2、主軸電機可選用大功率18.5kw,118Nm的高扭矩馬達;主軸轉速標配10000rpm,主軸外徑160mm直徑150mm,標配4顆7014大軸承;主軸轉速12000rpm的標配4顆7014陶珠軸承(振動小、噪音小、發(fā)熱量少,直連傳動功率損失少),可選高剛性BBT40加長型主軸,增加拉刀力(1000KG),方便四軸加工和高工件的深腔加工;8000rpm主軸的采用5顆或6顆7014的大珠軸承設計;可選BT50主軸236Nm主軸電機。剛性加強,實現(xiàn)高效加工。主軸標配內(nèi)置切削液環(huán)噴功能,全面冷切和潤滑加工的刀具和工件和及時把屑沖走。
三、高穩(wěn)定性:
1、配件都已在市場驗證成熟,優(yōu)先采用歐洲、日本的零配件,規(guī)劃配件多年后還保持穩(wěn)定;
2、電控PLC的控制和機械設計上做好全面保護,刀庫標配全封閉,保證各功能穩(wěn)定;
3、絲桿、導軌護罩做迷宮密封保護,保護精密零部件,保證機械精度的穩(wěn)定和壽命。